冷热冲击试验箱冬季使用须知

冬季环境与其他季节不同，冷热冲击试验箱在冬季使用时需格外注意一些要点，以确保设备正常运行、试验结果准确，并延长设备使用寿命。以下湖北高天试验设备为您详细介绍。

一、环境温度与湿度

1.环境温度：冷热冲击试验箱通常适宜在 5℃ - 35℃的环境温度下运行。冬季气温较低，尤其在北方地区，若试验箱放置在未供暖的厂房或室外，环境温度可能远低于设备适宜运行温度。过低的环境温度会使制冷系统的冷凝压力降低，影响制冷效果，甚至导致压缩机无法正常启动。因此，若环境温度过低，需采取适当的升温措施，如在试验箱所在房间安装空调或电暖器，将环境温度提升至适宜范围。

2.环境湿度：冬季空气相对干燥，但在一些南方地区或有加湿设备的场所，湿度可能仍较高。湿度过高会使试验箱的电气部件受潮，增加漏电风险，还可能导致设备表面生锈。所以要确保试验箱放置环境的湿度在 45% - 75% RH 之间。若环境湿度过高，可使用除湿机降低湿度；若环境过于干燥，部分试验箱可能需要适当增加空气湿度，以满足试验要求。

二、设备预热与启动

1.设备预热：经过长时间低温放置后，试验箱内部的润滑油黏度会增加，电子元件的性能也可能受到影响。在启动设备前，应进行适当预热。一般建议在接通电源后，让设备空载运行 30 分钟至 1 小时，使设备各部件逐渐适应工作温度，同时让润滑油充分流动，确保各运动部件得到良好润滑。这样可以有效减少设备启动时的磨损，延长设备使用寿命。

2.启动顺序：严格按照设备操作手册规定的启动顺序进行操作。通常先接通总电源，然后开启控制电源，等待控制系统自检完成后，再设置试验参数并启动试验程序。避免在设备未完成自检或参数未设置好的情况下盲目启动，以免造成设备故障或试验结果不准确。

三、制冷系统维护

1.制冷剂检查：冬季制冷系统运行负荷相对较低，但仍需定期检查制冷剂的压力和液位。制冷剂不足会导致制冷效果下降，影响试验的温度冲击性能。可通过制冷系统的压力表观察制冷剂压力，若压力异常，应及时联系专业人员进行检查和补充。同时，检查制冷管路是否有泄漏迹象，如发现管路表面有油渍，可能存在制冷剂泄漏，需及时修复。

2.冷凝器清洁：冷凝器在制冷过程中负责散热，冬季灰尘、杂物可能会附着在冷凝器表面，影响散热效果。定期使用压缩空气或软毛刷清洁冷凝器，去除表面的灰尘和污垢，确保冷凝器散热良好。良好的散热能提高制冷系统的效率，降低能耗，保证试验箱的正常运行。

四、电气系统维护

1.电线电缆检查：冬季气温低，电线电缆会变硬变脆，容易出现龟裂和破损。定期检查试验箱的电线电缆，查看是否有外皮老化、破损等情况。若发现电线电缆有损坏，应及时更换，防止漏电事故发生。同时，检查电线电缆的连接部位是否松动，确保连接牢固，避免因接触不良导致发热或打火现象。

2.电气元件保养：检查接触器、继电器等电气元件的触点，若发现触点有烧蚀或氧化现象，可用砂纸轻轻打磨，使其接触良好。对于一些易损电气元件，如保险管、电容等，应准备适量的备品备件，以便在元件损坏时及时更换，减少设备停机时间。

五、试验样品处理

1.样品干燥：冬季空气湿度相对较低，试验样品从室外环境放入试验箱前，可能会吸附空气中的水分。若样品带有水分进入试验箱，在温度冲击过程中，水分可能会结冰或产生冷凝水，影响试验结果，甚至损坏试验箱内部部件。因此，在将样品放入试验箱前，应确保样品干燥。对于一些对湿度敏感的样品，可在干燥箱中进行干燥处理后再放入试验箱。

2.样品固定：冷热冲击试验过程中，温度急剧变化可能会导致试验样品热胀冷缩，若样品固定不牢固，可能会在箱内移动或碰撞，造成样品损坏或影响试验结果。在放置样品时，要使用合适的夹具将样品牢固固定在试验箱内，确保样品在试验过程中位置稳定。

冷热冲击试验箱在冬季使用时，从环境条件、设备启动、系统维护到样品处理等多个方面都需加以注意，只有做好这些细节，才能保证试验箱的稳定运行和试验结果的可靠性。